Nachhaltige Nutzung von Wasser in Industrieprozessen
Nachhaltig im Kreis laufen
Es gibt beliebtere Chemikalien als Wasserstoffperoxid. Dennoch ist seine Verwendung in bestimmten Industrieprozessen, zum Beispiel der Desinfektion von Wasser, erforderlich.
Anforderungen - Nachhaltige Nutzung von Wasser in Industrieprozessen
Überblick
Nachhaltig im Kreis laufen
Es gibt beliebtere Chemikalien als Wasserstoffperoxid. Dennoch ist seine Verwendung in bestimmten Industrieprozessen, zum Beispiel der Desinfektion von Wasser, erforderlich. Damit alles ordnungsgemäß und sicher abläuft, werden sensible Sensoren bei der Überwachung eingesetzt. Sie bilden die Grundlage für einen geschlossenen Regelkreis, der mit Mess- und Regelgeräten, Dosierpumpen und smartem Inventory Management eine Komplettlösung für digitales Fluidmanagement bietet.
Nachhaltige Nutzung von Wasser in Industrieprozessen
Bei der Herstellung von Konsumgütern kann Fräsen ein wichtiger Bearbeitungs-schritt sein. Jedoch entsteht beim Fräsen Staub, der abgewaschen werden muss. Erfolgt dies mit normalem Wasser, entstehen unerwünschte Kalkflecken auf der Oberfläche des Konsumguts. Deshalb wird hierfür destilliertes, entmineralisiertes Wasser verwendet. Da dieses generell teurer als herkömmliches Wasser ist, ist es auch aus Gründen der Nachhaltigkeit von Bedeutung, das Wasser im Produktionskreislauf weiterzuverwenden. Bei der Rückführung in den Produktionskreislauf entsteht allerdings Verkeimungspotenzial. Demzufolge muss das Wasser desinfiziert und mit Hilfe von Filtern entmineralisiert werden. Dafür kann die nachweispflichtige Chemikalie Wasserstoffperoxid verwendet werden.
Mit der Dosierpumpe gamma/ X werden die Fördervolumina der Wasserstoff-peroxidlösung wie gefordert erfasst und im Regelgerät DACb gespeichert. Zudem eignet sich die mit einer Teflonmembran ausgestattete Pumpe sehr gut, um die aggressive und ausgasende Desinfektionslösung ins Waschwasser zu dosieren. Mit einem hochempfindlichen DULCOTEST-Sensor für Wasserstoffperoxid wird während der Desinfektion laufend die Konzentration der Waschlösung gemessen. Der Regler hält die H2O2-Konzentration konstant und ein Füllstandsmesser zeigt rechtzeitig an, wann Wasserstoffperoxid nachgefüllt werden muss. Dafür ist kein Kontakt mit der Chemikalie notwendig.
Die smarte Gesamtlösung DULCONNEX vernetzt alle Komponenten im Prozess. Anwender haben so alle wichtigen Daten und Messwerte jederzeit im Blick und überwachen den Zustand ihrer Anlage in Echtzeit. Bei Abweichungen im Prozess schlägt rechtzeitig ein Alarm an, z.B. wenn ein Filter getauscht werden muss. So gibt es keinen Stillstand in der Produktion. Das erhöht die Prozesssicherheit und Anlageneffizienz. Zudem erfüllen automatisierte Compliance Reports die regulatorischen Dokumentationspflichten effizient.
Alles aus einer Hand: ProMinent liefert die komplette Lösung aus Hardware (Dosierpumpe, Mess- und Regelgeräte, Sensoren) und dem damit vernetzten IIoT-System für digitales Fluidmanagement.
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