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Motor-Membrandosierpumpe Sigma/ 3 (Basistyp)

Leistungsbereich 146 – 1.030 l/h, 12 bis 4 bar

Die patentierte Mehrlagensicherheitsmembran zur hohen Prozesssicherheit ist nur ein Feature der sehr robusten Motor-Membrandosierpumpe Sigma/ 3 Basis. Außerdem bietet sie eine Vielzahl von Antriebsvarianten wie Drehstrom- oder 1ph-Wechselstrommotoren, auch für den ATEX-Bereich.

Produktbeschreibung

Die robuste Pumpe für den sicheren Einsatz

Die Sigma/ 3 Membrandosierpumpe bildet mit den Pumpen vom Typ Sigma/ 1 und Sigma/ 2 eine durchgängige Produktfamilie. Damit wird der Leistungsbereich von 17 bis 1.030 l/h abgedeckt, bei einheitlichem Bedienkonzept, Ansteuerungskonzept und Ersatzteilmanagement. Eine Vielzahl von Antriebsvarianten, auch für den Einsatz im Ex-Bereich, steht zur Verfügung.

Ihre Vorteile

Hohe Prozesssicherheit:

  • Im Havariefall tritt das Dosiermedium nicht nach außen oder in den Pumpenantrieb, dank patentierter Mehrlagensicherheitsmembran mit optischer (optional elektrischer) Signalisierung
  • Integriertes Überströmventil zum Schutz der Pumpe vor Überlast
  • Zuverlässige Funktion durch Entlüftungsmöglichkeit während des Saugvorgangs

 

Flexible Anpassung an den Prozess:

  • Die gesamte Sigma Baureihe ist in der Ausführung „Physiologisch unbedenklich zum medienberührten Werkstoff“ im Standard wählbar.
  • Dosierpumpen mit elektropoliertem Edelstahldosierkopf ermöglichen den Einsatz bei hygienisch anspruchsvollen Anwendungen
  • Breite Auswahl an Antriebsvarianten, auch für den Ex-Bereich, und verschiedene Flanschausführungen für den Einsatz kundenspezifischer Motoren

Anwendungsbereich

  • Mengenproportionale Chemikalienzugabe in der Wasseraufbereitung, z. B. Chlorbleichlauge zur Desinfektion von Trinkwasser
  • Messwertabhängige Chemikalienzugabe z. B. Säure und Lauge Dosierung zur pH-Neutralisation in der Abwasseraufbereitung
  • Zeitgesteuerte Chemikalienzugabe im Kühlwasserkreislauf
  • Pulsgesteuerte Dosierungen beim Abfüllen von unterschiedlichen Volumina, z. B. Glycerinbefüllung von Manometern
    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

    Technische Details

    • Hublänge: 6 mm,
    • Hublängeneinstellbereich: 0 – 100 %
    • Hublängenverstellung: manuell mittels selbstarretierendem Drehknopf in 1 % Schritten (optional mit Stell- oder Regelantrieb)
    • Unter korrekten, gleichbleibenden Bedingungen, korrekter Installation und Kalibrierung beträgt die Genauigkeit besser ±1 %, bezogen auf maximales Hubvolumen.
    • Mediumberührte Werkstoffe: PVDF, Edelstahl 1.4571/1.4404, Sonderwerkstoffe auf Anfrage
    • Patentierte Mehrlagensicherheitsmembran mit optischer Membranbruchanzeige (optional mit Membranbruchsignalisierung über Kontakt)
    • Integriertes hydraulisches Überström- und Entlüftungsventil
    • Breite Auswahl an Antriebsvarianten: Drehstromnormmotor, 1ph-Wechselstrommotor, Motoren für den Einsatz im Exe-und Exde-Bereich, verschiedene Flanschausführungen für den Einsatz kundenspezifischer Motoren
    • Für Ex-Bereich II 2G Ex h IIC T3 Gb X oder II 2G Ex h IIC T4 Gb X (optional)
    • Schutzart IP 55
    • Hochfestes glasfaserverstärktes Kunststoffgehäuse mit hoher Chemikalienbeständigkeit

    Bei allen mechanisch ausgelenkten Membrandosierpumpen sind aus sicherheitstechnischen Gründen bei der Installation geeignete Überströmeinrichtungen vorzusehen.

    Technische Daten

    Typ

    Förderleistung bei max. Gegendruck mit Motor 1500 Upm bei 50 Hz-Betrieb

    Förderleistung bei max. Gegendruck mit Motor 1800 Upm bei 60 Hz-Betrieb

    Saug­höhe

    Zulässiger Vordruck Saugseite

    Anschluss Saug/Druckseite

    Versand­gewicht

    Hubzahl max.

    Hubzahl max.

    S3Ba

    l/h

    bar

    ml/Hub

    Hübe/min

    psi

    l/h / gph (US)

    Hübe/min

    m WS

    bar

    G-DN

    kg

    * nur für 50 Hz verfügbar.

    ** DN32 Plattenventile mit Ventilfeder

    120145 PVT

    146

    10

    33,7

    72

    145

    174/45,9

    86

    5

    2

    1 1/2–25

    22

    120145 SST

    146

    12

    33,7

    72

    174

    174/45,9

    86

    5

    2

    1 1/2–25

    26

    120190 PVT

    208

    10

    33,7

    103

    145

    251/66,3

    124

    5

    2

    1 1/2–25

    22

    120190 SST

    208

    12

    33,7

    103

    174

    251/66,3

    124

    5

    2

    1 1/2–25

    26

    120270 PVT

    292

    10

    33,8

    144

    145

    351/92,7

    173

    5

    2

    1 1/2–25

    22

    120270 SST

    292

    12

    33,8

    144

    174

    351/92,7

    173

    5

    2

    1 1/2–25

    26

    120330 PVT *

    365

    10

    33,8

    180

    -

    -

    -

    5

    2

    1 1/2–25

    22

    120330 SST *

    365

    12

    33,8

    180

    -

    -

    -

    5

    2

    1 1/2–25

    26

    070410 PVT

    410

    7

    95,1

    72

    102

    492/129,9

    86

    4

    1

    2–32 **

    24

    070410 SST

    410

    7

    95,1

    72

    102

    492/129,9

    86

    4

    1

    2–32 **

    29

    070580 PVT

    580

    7

    95,1

    103

    102

    696/183,8

    124

    4

    1

    2–32 **

    24

    070580 SST

    580

    7

    95,1

    103

    102

    696/183,8

    124

    4

    1

    2–32 **

    29

    040830 PVT

    830

    4

    95,1

    144

    58

    1.000/264,1

    173

    3

    1

    2–32 **

    24

    040830 SST

    830

    4

    95,1

    144

    58

    1.000/264,1

    173

    3

    1

    2–32 **

    29

    041030 PVT *

    1.030

    4

    95,1

    180

    -

    -

    -

    3

    1

    2–32 **

    24

    041030 SST *

    1.030

    4

    95,1

    180

    -

    -

    -

    3

    1

    2–32 **

    29

    Leistungsdaten TTT siehe Typ PVT

    Mediumberührte Werkstoffe

    DN 25 Kugelventile

    DN 32 Plattenventile

    Identcode Werkstoff

    Dichtungen

    Saug-/Druck­anschluss Dosierkopf DN 25

    Ventilkugeln

    Ventilsitze

    Saug-/Druckanschluss Dosierkopf DN 32

    Ventilplatten/Ventilfeder

    Ventilsitze

    Integriertes Überströmventil

    * Bei Ausführung „F“ besteht der Kugelsitz aus PVDF, nur für DN 25 Kugelventile

    ** Die Ventilfeder ist beschichtet mit CTFE (beständig ähnlich PTFE)

    *** speziell für Ex-Bereich

    **** DN 25 und DN 32 als Kugelrückschlagventil ausgeführt

    PVT

    PTFE

    PVDF

    Glas

    PTFE *

    PVDF

    Keramik/Hastelloy C + CTFE **

    PTFE

    PVDF/FKM oder EPDM

    SST

    PTFE

    Edelstahl 1.4581

    Edelstahl 1.4404

    PTFE *

    Edelstahl 1.4581

    Edelstahl 1.4404/Hastelloy C

    PTFE

    Edelstahl/FKM oder EPDM

    TTT ***

    PTFE

    PTFE + 25 % Kohle

    Keramik

    PTFE *

    PVDF

    Keramik/Hastelloy C + CTFE **

    PTFE

    -

    PVF

    PTFE

    PVDF

    Glas

    PVDF

    -

    -

    -

    -

    SSF

    PTFE

    Edelstahl 1.4581/1.4404

    Edelstahl 1.4404

    PVDF

    -

    -

    -

    -

    SSG

    PTFE

    Edelstahl 1.4581/1.4404

    Edelstahl 1.4404

    Edelstahl 1.4404

    -

    -

    -

    -

    SSH ****

    EPDM oder FKM

    Edelstahl 1.4435

    Keramik

    Edelstahl 1.4435

    Edelstahl 1.4435

    Keramik

    Edelstahl 1.4435

    -

    Motordaten

    Identcode MerkmalSpannungsversorgungΔ/Y  Bemerkungen
    S3 ph, IP 55*230 V/400 V50 Hz0,37 kW 
    T3 ph, IP 55*230 V/400 V50 Hz0,37 kWmit PTC, Drehzahlregelbereich 1:5
      265 V/460 V60 Hz0,37 kW 
    R3 ph, IP 55*230 V/400 V50 Hz0,55 kWmit PTC, Drehzahlregelbereich 1:20 mit Fremdlüfter (1ph 230 V; 50/60 Hz; 134 W)
    M1 ph AC, IP 55230 V ± 5 %50 Hz0,55 kW 
    L13 ph, II2GExellT3220 – 240 V/380 – 420 V50 Hz0,37 kW 
    L23 ph, II2GExdllCT4220 – 240 V/380 – 420 V50 Hz0,37 kWmit PTC, Drehzahlregelbereich 1:5

    Für weitere Informationen können Motordatenblätter angefordert werden. Ausführungen 265/460V - 60Hz, Sondermotoren bzw. Sonder-Motorflansche sind auf Anfrage möglich.

    Gemäß der Ökodesign-Richtlinie 2009/125/EG unterliegen Motoren kleiner 0,75 kW und Motoren, die für drehzahlregelbaren Betrieb ausgelegt sind, nicht der IE3-Norm.

    Hinweis für Einsatz in Ex-Zone

    In explosionsgefährdeten Betriebsstätten dürfen nur Pumpen mit der entsprechenden Kennzeichnung nach ATEX-Richtlinie 2014/34/EU eingesetzt werden. Die auf der Kennzeichnung ausgewiesene Explosionsgruppe, Kategorie und Schutzart muss den im vorgesehenen Einsatzbereich gegebenen Bedingungen entsprechen oder besser sein.

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    Die robuste Pumpe für den sicheren Einsatz

    Die Sigma/ 3 Membrandosierpumpe bildet mit den Pumpen vom Typ Sigma/ 1 und Sigma/ 2 eine durchgängige Produktfamilie. Damit wird der Leistungsbereich von 17 bis 1.030 l/h abgedeckt, bei einheitlichem Bedienkonzept, Ansteuerungskonzept und Ersatzteilmanagement. Eine Vielzahl von Antriebsvarianten, auch für den Einsatz im Ex-Bereich, steht zur Verfügung.

    Ihre Vorteile

    Hohe Prozesssicherheit:

    • Im Havariefall tritt das Dosiermedium nicht nach außen oder in den Pumpenantrieb, dank patentierter Mehrlagensicherheitsmembran mit optischer (optional elektrischer) Signalisierung
    • Integriertes Überströmventil zum Schutz der Pumpe vor Überlast
    • Zuverlässige Funktion durch Entlüftungsmöglichkeit während des Saugvorgangs

     

    Flexible Anpassung an den Prozess:

    • Die gesamte Sigma Baureihe ist in der Ausführung „Physiologisch unbedenklich zum medienberührten Werkstoff“ im Standard wählbar.
    • Dosierpumpen mit elektropoliertem Edelstahldosierkopf ermöglichen den Einsatz bei hygienisch anspruchsvollen Anwendungen
    • Breite Auswahl an Antriebsvarianten, auch für den Ex-Bereich, und verschiedene Flanschausführungen für den Einsatz kundenspezifischer Motoren

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    Harald Jarc

    Geschäftsführer, ProMinent Deutschland GmbH

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